车床配置空压机有哪些优势
在金属切削机床中如采用气缸作为导轨进给推力，会因气体的可压缩特性，而使导轨速度不稳定，致使切削面表面粗糙度不理想。因此传统自动车床领域普遍采用凸轮或油缸作为导轨进给推力。但如果在采用气缸作推力的导轨机构中，增加一个经特殊设计的稳速装置，即可轻松解决速度不稳的问题。采用气缸作为导轨进给推力的自动车床——需要配置空压机，其拥有众多优点：
1、气动元件体积小、配管方便，控制简单，可增加许多自动化功能装置，易于实现高度自动化。
2、利用气体的可压缩特性，可用丝锥、圆板牙直接攻螺纹。
3、当工件材质不均匀或有硬块时，导轨会自动减速。
4、气动元件成本较低。
5、维护、检修十分简单。
6、气动元件体积小，使整机结构紧凑，占地面积少。
7、无效功耗少，节约电能。
8、基本无油污，保护环境。
在配置空压机过程中需注意：
1、空压机管道不要太长，以免造成不必要的压力损失。
2、计算清楚设备的总耗气量，防止空压机供气不足。
3、空压机配置时可以配置的略大一些，这样的使用年限更长，而且在有新设备进场的时候可以继续使用。
1、气动元件体积小、配管方便，控制简单，可增加许多自动化功能装置，易于实现高度自动化。
2、利用气体的可压缩特性，可用丝锥、圆板牙直接攻螺纹。
3、当工件材质不均匀或有硬块时，导轨会自动减速。
4、气动元件成本较低。
5、维护、检修十分简单。
6、气动元件体积小，使整机结构紧凑，占地面积少。
7、无效功耗少，节约电能。
8、基本无油污，保护环境。
在配置空压机过程中需注意：
1、空压机管道不要太长，以免造成不必要的压力损失。
2、计算清楚设备的总耗气量，防止空压机供气不足。
3、空压机配置时可以配置的略大一些，这样的使用年限更长，而且在有新设备进场的时候可以继续使用。
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